首先设置电池内阻，电压等参数 - 填充电池 - 脉动器旋转进给 - 皮带托架电池 - 顶部气缸提升电池 - 测试气瓶测试关闭 - 机械爪式分选电池 - 测试仪上传数据，严格裸手接触电池片 ; 工作时，应轻轻处理电池片; 在开始测试之前，应校准标准件。 在测试不同规格的电池片时，应使用不同规格的标准薄膜进行校准; 检查设备是否完好; 观察光源，防止眼睛受伤; 在打开电池组之前，首先检查外包是否有损坏，如果有的话，拍照记录并报告，如果没有损坏，可以打开包装并检查电池; 防止氧化。 如果不能用完，应密封保存

根据型号的不同，内阻的上下限可设定为多个档位，电阻可调，调节方式多样，适合各种操作习惯的人; 精度高，速度快，配套进口电压内阻测试仪集成PC，成熟管理;  PC显示，直观清晰的氛围 锂电池组装设备专业控制卡，稳定可靠; 高端驱动，细分，高速; 全电动和冗余电机配置，从不担心小型马车进口导轨，平整度和光滑度足以保证平稳性; 过程检测信号全面而多样，确保了足够的成熟度和可靠性。 例如，在电池在不到1秒的时间内从进料盒进入槽的过程中，电池检测和插槽全面检测。 并提示链接; 友好的互动，生动的界面，告别寒冷和钝的工业机器。 提示信息详细，可由原手阅读; 精细链接的人性化处理确保了操作员和产品的安全。

例如，一组汽车动力电池模块使用数千到数万个电池，它们必须是均匀的才能具有良好的整体性能。 如果其中一个容量低或电量低，整个组将被打破，工作将提前停止。 因此，锂电池点焊机生产的锂电池均匀性一直是模块的重要要求。 更糟糕的是，个别低容量电池循环过度充电和过度放电，这缩短了它们的循环寿命，甚至严重的过充电也会引起火灾爆炸。

电池均匀性有多个指标，首先是开路电压的均匀性。 电池的开路电压是电池测量的电压，没有任何外部电流通过它，该电压的电平通常表示电池的充电状态。 较低的开路电压表明一些电荷已被释放，在每个人都不放电的情况下，该放电表示内部的微短路或高自放电。在这两种情况下，这种电池容量都低于其他电池容量，这是电池之间不平衡的重要原因，因此必须严格控制。